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环氧耐磨地面涂料对涂膜的流平性要求极高,特别是成膜较厚情况下既要使涂膜在活性期内充分流平,又要求湿膜中的气泡迅速排出而表面不留下缺陷,因此流平、消泡等助剂的选择及用量是极为关键的因素。
哪么环氧耐磨地坪需要哪些助剂?此类助剂用量增加会降低涂膜成膜时的表面张力而有利于涂膜自流平和消泡,另一方面这类助剂过多加入会引人不相溶物对树脂、稀释剂及填料间的粘结产生不利影响。
据中国环氧树脂行业协会专家介绍,涂料中各种颜料、填料须经过分散研磨,为保证细度、提高分散效率还加入了分散类助剂,所有助剂的加入都是以提高施工性和改善涂膜性能为目的的。环氧树脂耐磨地面涂料应考虑选用以下几种助剂:一是分散剂,地面涂料中颜、填料含量高、黏度相对较高,通常方法分散时分散效率低且易产生浮色、发花现象,须加入湿润分散剂加以改善;聚羧酸酯类分散剂有理想的润湿、降黏、分散、反浮色、反发花作用,还可起到提高涂膜光泽、促进流平、防止涂料沉淀等作用,用量为涂料量的0.5~1.5%。
流平剂是一种助剂。由于环氧树脂耐磨地面涂料溶剂含量少,无溶剂环氧树脂耐磨地面涂料不含挥发性溶剂,涂料的黏度高、表面张力大且施工后对底材湿润性差又流平性不佳,涂膜易出现桔皮、刷痕、波纹、缩孔和针孔等表面状态缺陷。因而须添加流平剂来降低涂料的表面张力、延长流动时间、提高流平性能。中国环氧树脂行业协会专家表示,流平剂宜选用丙烯酸共聚物类,例如BYK公司的BYK-VP-354,其表面张力较低与环氧树脂相容性有限,可在短时间内迁移到涂膜表面形成单分子层,使表面张力均一化、减少因表面张力梯度而引起的各种涂膜表面弊病。
另一个助剂是消泡剂。环氧树脂耐磨地面涂料内含多种具有表面活性的物质、容易起泡,水泥砂浆底材存在很多孔隙其内空气会被涂料置换出来留在涂膜中,地面涂料在施工时通过机械搅拌及刮板会使大量空气陷人涂膜内,而涂料自身的黏度大、气泡在涂膜中稳定不易排出,这些因素使得涂料中须加入消泡剂加速气体的排出以减少针孔、鱼眼等缺陷。